Maschinen- und Anlagenbau
Hochwertige Lackierungen für Maschinengestelle, Gehäuse und Verkleidungen als robuster Schutz und für ein einheitliches Corporate Design.
Maximaler Korrosionsschutz. Perfekte Oberflächenoptik. Langlebige Veredelung.
Perfektion in jedem Finish.
Der letzte Schritt zu einem perfekten Bauteil ist ein hochwertiges Oberflächenfinish. Wir bieten Ihnen den kompletten Veredelungsprozess.
Unsere Leistungen beginnen bei der optimalen Vorbereitung durch Sandstrahlen in unserer modernen Durchlaufstrahlanlage. Anschließend erfolgt die mechanische Nachbearbeitung wie Schleifen und Entgraten. Den Abschluss bildet die Nasslackierung im eigenen Werk, mit der wir für ein optisch einwandfreies und widerstandsfähiges Endergebnis sorgen.
Für einen glänzenden Eindruck.
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Stahl- und Hallenbau
Langlebige Korrosionsschutzbeschichtungen für tragende Stahlbauteile, Treppenanlagen und Geländer, die Witterungseinflüssen ausgesetzt sind.
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Nutzfahrzeug- und Landtechnik
Widerstandsfähige Lackierungen für Chassisteile und Anbauten, die höchsten mechanischen Belastungen und Korrosion standhalten müssen.
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Serienbauteile
Effiziente Lackierung von Serienteilen in gleichbleibend hoher Qualität, von der Vorbehandlung durch Sandstrahlen bis zum versandfertigen Finish.
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Apparate- und Behälterbau
Funktionale Beschichtungen für Bauteile im Anlagenbau, die besonderen Anforderungen an chemische oder thermische Beständigkeit genügen müssen.
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Instandsetzung und Aufarbeitung
Professionelle Aufarbeitung von Bauteilen durch Entlacken, Sandstrahlen und Neulackierung zur Wiederherstellung von Funktion und Optik.
Drei Stufen der Qualität. Für sie ausführlich erklärt und gezeigt.
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Materialprüfung
Materialprüfung ist der erste Schritt und bildet die Basis der Qualitätssicherung. Alle verwendeten Werkstoffe werden durch chemische und mechanische Tests sowie Sichtkontrollen geprüft. Ziel ist, sicherzustellen, dass nur Materialien eingesetzt werden, die den Anforderungen an Festigkeit, Belastbarkeit und Korrosionsschutz entsprechen. So wird die Grundlage für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte geschaffen.
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Prozesskontrolle
Während des gesamten Produktionsprozesses werden Fertigungsschritte und Bauteile überwacht und regelmäßig geprüft. Dafür kommen präzise Messmittel und dokumentierte Prozessparameter zum Einsatz. Ziel ist, alle Maße und Toleranzen einzuhalten und Fehler durch stetige Kontrollen frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Die kontinuierliche Verbesserung und Einhaltung von Normen wie ISO 9001 stehen dabei im Mittelpunkt.
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Endkontrolle
Am Ende der Produktion werden alle Bauteile und Baugruppen einer umfassenden Abschlussprüfung unterzogen. Sichtkontrollen und maßgenaue Prüfungen sorgen dafür, dass keine Abweichungen von den Qualitätsstandards vorkommen. Die lückenlose Dokumentation und modernste Messtechniken gewährleisten die Rückverfolgbarkeit sowie die Zufriedenheit unserer Kunden.
Der letzte Schliff für ein perfektes Produkt.
Ihre Ansprechpartner
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